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XK5040立式数控铣床调试使用现场图片

XK 5040立式铣床基本上是在x 5040立式铣床上,根据客户的要求采用数控系统,操作简单,功能稳定,铣削精度高,满足客户对各种平面、槽、齿轮等工件加工的需要。传统的数控铣床系列本设备,配备万能铣头、圆台、分度头等铣床附件,可进一步扩大机床的使用范围。最近,客户在公司购买了XK 5040数控立式铣床。公司的安全调试人员经过培训、调试,并对一些现场图片做出反应,共同理解。
XK 5040数控立式铣床结构功能特点
 
1.机床本身具有良好的刚度,可承受重载切削作业。
 
2.XK 5040型数控立式铣床功率大,调速范围宽,能充分发挥刀具的效率,可采用硬质合金刀具进行高速切削。
 
3.主轴传动有脉冲装置,便于传动。
 
4.XK 5040数控立式铣床的主要传动部件为合金钢,简单的磨损部件为耐磨材料,机床导轨之间的相对运动部件采用塑性处理,保证了机床的使用寿命。
 
XK 5040数控立式铣床一般是整台机床交付,出厂前将调试机器正常运行送到客户车间,在机器交货现场,根据用户的要求,合理安排调试人员调试,具体调试要点和内容如下:
 
1.油压调整:由于液压转速变化、液压拉力等组织需要适当的压力,所以XK 5040数控立式铣床打开后,拆下防锈油封,即将油倒入油库,打开油泵调节油压,一般在1~2Pa压力即可。
 
2.自动平滑调整:大多数XK 5040数控立式铣床选用自动定时定量平滑站供油,检查油泵是否在启动前按规定时间启动。对这些时刻的调整一般由继电器进行。
 
3.检查设备的效果,防止起重平台的垂直滑动。检查方法非常简单,在XK 5040数控立式铣床上,在床上固定手表座,用1000米探头指向工作台表面,然后工作台突然断电,通过数千米观察工作台表面是否下沉,变化在0.01≤0.02 mm是一致的,过大幅度下降会影响批量加工零件的一致性。此时,您可以调整自锁装置调理。
 
XK 5040数控立式铣床应用条件:
 
与加工中心相比,数控铣床除了具有较短的自动换刀功能和工具库外,在其他方面与加工中心相似,它可以钻、扩、铰、沉、镗削、攻丝,但主要用于铣削工件。一般来说,数控铣削主要用于以下加工内容:工件上的曲线概括在内部和形状上,特别是非圆曲线和数学表达式给出的列表曲线上。