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数控铣床厂家介绍数控铣床的标准加工特点

数控铣床是一种高精度、高功率的自动机床。数控铣床可以提高加工效益,创造更多的价值,摆脱落后的加工技术,数控铣床加工技术与普通铣床加工技术相似,数控铣床加工的优点是什么?小型数控铣床在大型工厂使用,但你知道如何选择它们吗?现在我们来谈谈这个话题吧!
 
首先,根据加工零件的标准选择
 
标准小型起重工作台数控铣床,其工作台宽度大多在400 mm以下,最适合中小型零件的加工和无序表面的感应铣削任务。该标准较大,如龙门铣床,操作平台在500~600 mm以上,用于处理大型标准件的加工要求。
 
第二,根据加工零件的精度,需要进行选择。
 
中国制定了数控铣床的精度标准,其中数控立式铣床、提升机、铣床具有专业标准。在标准规则中,直线运动坐标的定位精度为0.04≤300 mm,重复定位精度为0.025mm,铣削圆精度为0.035mm。在实践中,机床出厂的精度有一个适当的储备,比国家标准的公差值少20%左右。因此,从精度选择的角度看,普通数控铣床能够满足大多数零件的加工要求。对于精度要求较高的零件,应考虑精密数控铣床的选择。
 
第三,根据被加工零件的加工特点进行选择。
 
对于加工位置为机架平面或各级台阶的不等高,则可选择点位置-直线系统数控铣床。假定加工位置为表面感应,应根据曲面的几何形状选择二坐标联动系统和三坐标联动系统。根据零件加工的要求,可在普通数控铣床的基础上增加数控分度头或数控逆向操作表。此时,机床系统为四坐标数控系统,可加工螺旋槽、叶片等零件。
 
第四,根据零件的批次或其他要求进行选择
 
对于大量的铣床,用户可以选择特殊的铣床。假设中小批量生产往往是周期性的重复生产,那么选择数控铣床是非常合适的,因为许多夹具和程序可以在第一批中存储和重用。从长远来看,较高程度的主动铣床取代普通铣床,必然会减少工人的劳动量,提高生产率的趋势。